煤在我國一次能源中占75%左右,燃煤鍋爐排放煙氣是大氣污染的最主要根源。國家已制定方案對工業污染源排放實行分階段控制。對于火電廠而言，新建、改建燃煤機組同步建設脫硫設施，現有機組實行減排措施。
脫硫工程成為燃煤機組的配套工程。上海自儀通過多年的工程經驗積累，熟悉和掌握了多種煙氣脫硫（NGD）工藝：石灰石/石灰-石膏脫硫工藝，噴霧干燥脫硫工藝，爐內噴鈣爐后增濕活化脫硫工藝(LIFAC)和循環流化床煙氣脫硫工藝(CFB-FGD)。
對于2*600MW燃煤機組的項目的集散控制系統作為獨立的系統運行，涵蓋了每個機組脫硫裝置（煙氣系統、GGH、吸收系統、FGD沖洗及排放系統等）、公用系統（石灰石制漿、石膏脫水、廢水處理、壓縮空氣系統等）和NGD電氣系統（包括脫硫變、高低壓電源回路的監視和控制以及UPS、直流系統的監視等）。
DCS主要功能有：數據采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、電氣控制系統（ECS）功能等，并配置獨立的接口服務器實現與機組DCS系統、SIS系統以及其他控制系統的通訊接口。
公司共承接了28套脫硫機組的工程實施項目，主要以600MW和300MW機組為主，典型工程有陜西華電蒲城電廠三期2*600MW機組、徐州華潤彭城電廠二期2*300MW機組、江西貴溪電廠二期2*300MW機組等，均作為發電機組DCS的配套項目。
工程實踐證明，整套系統運行情況良好，系統可利用率達到為99.9％，SCS和MCS系統的平均無故障時間（MTBF）大于16000小時。保障了全廠運行安全和信息暢通。并在蒲城電廠三期（2×600MW級）煙氣脫硫工程項目中發揮了良好的示范作用。
工程應用
公司共承接了28套脫硫機組的工程實施項目，主要以600MW和300MW機組為主。典型工程有： 
陜西華電蒲城電廠三期2*600MW機組 
徐州華潤彭城電廠二期2*300MW機組 
江西貴溪電廠二期2*300MW機組
工程實踐證明，系統可利用率達到為99.9％，SCS和MCS系統的平均無故障時間（MTBF）大于16000小時，保障了全廠運行安全和信息暢通。
蒲城電廠三期（2×600MW）煙氣脫硫工程項目作為該領域的典型項目，發揮了良好的示范作用。該項目的順利實施樹立了大型煤層氣發電廠儀表和控制系統方案的典范，具有國際先進水平。是我國自動化控制領域的又一重大突破，對于該產業的發展必將發揮巨大推動作用。